廣東：推動(dòng)“廣貨傳奇”蝶變 厚培產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì)
汽車(chē)產(chǎn)業(yè)規(guī)模連續(xù)8年居全國(guó)第一；石化建成五大煉化一體化基地，涂料產(chǎn)量、合成洗滌劑產(chǎn)量、塑料制品產(chǎn)量均居全國(guó)第一；家電營(yíng)收占全國(guó)超四成、占全球近三成，電視機(jī)、空調(diào)、廚房電器等產(chǎn)量均居全國(guó)第一；飲料、醬油、精制食用油、預(yù)制菜等產(chǎn)量均為全國(guó)第一；紡織服裝、造紙、家具、化妝品、珠寶等產(chǎn)值產(chǎn)量位居全國(guó)前列……
2月5日下午，全省高質(zhì)量發(fā)展大會(huì)“推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，厚培產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì)”平行論壇透露的這組數(shù)據(jù)，是“廣貨傳奇”蝶變煥新的最佳注腳。圍繞促進(jìn)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化等話題，與會(huì)嘉賓談經(jīng)驗(yàn)、話發(fā)展，共謀傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
效率變革??
跑出提質(zhì)轉(zhuǎn)型“加速度”
“數(shù)智化已成為企業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要引擎。”蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)、總裁蕭禮標(biāo)感嘆。早在1996年，蒙娜麗莎就著手開(kāi)展信息化、數(shù)字化建設(shè)，2017年集團(tuán)上市之后更是把數(shù)字化提升為公司級(jí)戰(zhàn)略。
蕭禮標(biāo)介紹，經(jīng)過(guò)多年的探索實(shí)踐，蒙娜麗莎不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)裝備技術(shù)，如數(shù)字化噴墨打印設(shè)備、智能儲(chǔ)坯系統(tǒng)、AGV搬運(yùn)機(jī)器人等，縮短了排產(chǎn)周期，降低了產(chǎn)品庫(kù)存，減少了一線用工，提高了生產(chǎn)效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效，廣東技改不斷向高位“進(jìn)階”。2024年工業(yè)技改投資突破5000億元，連續(xù)24個(gè)月實(shí)現(xiàn)兩位數(shù)增長(zhǎng)。圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，廣東創(chuàng)新探索產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈“鏈?zhǔn)礁脑臁钡臄?shù)字化轉(zhuǎn)型模式，累計(jì)推動(dòng)超4.4萬(wàn)家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
“我們是全鏈路數(shù)字化的探索者，也是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的受益者?！睎|鵬飲料（集團(tuán)）股份有限公司董事、副總裁蔣薇薇表示，該公司累計(jì)投入30億元，耗時(shí)近10年，從“一物一碼”到“五碼關(guān)聯(lián)”，構(gòu)建起企業(yè)從生產(chǎn)端到消費(fèi)端的數(shù)字化營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)。
現(xiàn)在，東鵬飲料每一瓶飲料都擁有獨(dú)立“數(shù)字身份證”。蔣薇薇介紹，通過(guò)在線信息采集，實(shí)現(xiàn)從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)、儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)戒N(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節(jié)的全程追溯，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全可追溯，力求以真正的安全、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品贏得市場(chǎng)和消費(fèi)者的信任。
積極擁抱“人工智能+”，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“寶刀未老”。廣東率先出臺(tái)人工智能賦能千行百業(yè)措施，加快人工智能在傳統(tǒng)行業(yè)的全方位應(yīng)用。
新品研發(fā)從5—7天縮減至3—4天，樣衣開(kāi)發(fā)從4—5天縮減至2—3天，車(chē)間首件下線從3天縮減至0.5—2小時(shí)……“我們運(yùn)用人工智能算法和大數(shù)據(jù)分析，精準(zhǔn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)符合消費(fèi)者個(gè)性化需求的服裝產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)快速換款和柔性生產(chǎn)。”廣東金鼎智造服裝科技有限公司總經(jīng)理鄧君說(shuō)。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)??
點(diǎn)燃產(chǎn)業(yè)升級(jí)“新引擎”
“剛開(kāi)始我們也不敢想象，人形機(jī)器人能進(jìn)工廠，因?yàn)楣S自動(dòng)化程度很高，而人形機(jī)器人還受限于成本和效率等問(wèn)題，但當(dāng)去年我們把國(guó)內(nèi)車(chē)廠都走了一圈發(fā)現(xiàn)，里面有大量非標(biāo)準(zhǔn)化場(chǎng)景，需要人形機(jī)器人來(lái)解決工業(yè)自動(dòng)化‘最后一公里’問(wèn)題?！睒?lè)聚（深圳）機(jī)器人技術(shù)有限公司董事長(zhǎng)冷曉琨說(shuō)。
冷曉琨以一家車(chē)企為例介紹說(shuō)，其車(chē)間共有1800人，其中1200人扎堆在最后非標(biāo)準(zhǔn)化場(chǎng)景中，這些崗位非?？菰?、培訓(xùn)成本高，很難招到人。瞄準(zhǔn)痛點(diǎn)，樂(lè)聚人形機(jī)器人加快進(jìn)車(chē)企“上崗”，就在今年1月，樂(lè)聚將第100臺(tái)全尺寸人形機(jī)器人交付北汽越野車(chē)，成為公布交付數(shù)量最多、場(chǎng)景最多的人形機(jī)器人企業(yè)。
珠海格力電器股份有限公司也同樣在生產(chǎn)中引入機(jī)器人，該公司董事長(zhǎng)兼總裁董明珠透露，格力布局機(jī)器人已有十多年，并自主搭建了完整的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，通過(guò)一點(diǎn)一滴技術(shù)積累，掌握了伺服機(jī)等關(guān)鍵核心技術(shù)。
“每研發(fā)出來(lái)一臺(tái)機(jī)器人，都率先應(yīng)用在格力生產(chǎn)線上，因此我們對(duì)機(jī)器人品質(zhì)的理解更加精準(zhǔn)?！倍髦檎f(shuō)，通過(guò)這套完整的工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)，過(guò)去需要1萬(wàn)多名工人的生產(chǎn)線，現(xiàn)在只需要2000人。
如今，自動(dòng)化、“無(wú)人化”的巨大需求帶來(lái)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)大發(fā)展，廣東工業(yè)機(jī)器人年產(chǎn)量超24萬(wàn)臺(tái)（套）、占全國(guó)44%，連續(xù)5年全國(guó)第一。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，點(diǎn)燃產(chǎn)業(yè)升級(jí)“新引擎”?！皵?shù)字技術(shù)+傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”不僅有助于提升智能制造水平，還可更快響應(yīng)市場(chǎng)需求變化。
TCL實(shí)業(yè)副總裁、格創(chuàng)東智科技有限公司CEO何軍提到，格創(chuàng)東智構(gòu)建了一個(gè)供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)，匯聚9000多家企業(yè)，通過(guò)供應(yīng)鏈全鏈條的柔性協(xié)同，打造了一條“透明的供應(yīng)鏈”，幫助客戶在個(gè)性化生產(chǎn)的同時(shí)，也可以更靈活應(yīng)對(duì)不確定性。
無(wú)獨(dú)有偶，作為模具智能制造的“鏈主工廠”，東莞模德寶智能科技有限公司也利用“模云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，幫助中小模具企業(yè)實(shí)現(xiàn)供需匹配，降低企業(yè)采購(gòu)成本。該公司董事長(zhǎng)成亞飛介紹，“模云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已為全國(guó)1000多家中小模具企業(yè)完成智能化提升，推動(dòng)模具行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，如部分企業(yè)通過(guò)應(yīng)用數(shù)字化解決方案，產(chǎn)品交期縮短10%—20%，生產(chǎn)效率提升20%—30%，企業(yè)綜合成本降低20%。
集群升級(jí)??
塑造廣東制造“金名片”
“廣東十大戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)集群中，就有6個(gè)屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)范疇。汽車(chē)、石化、家電、輕工紡織、食品、鋼鐵、建材、機(jī)械等傳統(tǒng)行業(yè)占規(guī)模以上制造業(yè)增加值比重超七成，利稅占65%，從業(yè)人員占75%。產(chǎn)量居全國(guó)第一的160多種工業(yè)產(chǎn)品，大部分來(lái)自于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)?！痹趶V東省工業(yè)和信息化廳黨組書(shū)記、廳長(zhǎng)涂高坤看來(lái)，加快技術(shù)改造、數(shù)字賦能、設(shè)備更新，是廣東傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級(jí)、基業(yè)長(zhǎng)青的秘訣所在。
在全省各地，昔日的“廣貨傳奇”今天依然風(fēng)生水起，塑造出一張張廣東制造“金名片”。
在全國(guó)重要的智能家居產(chǎn)品制造基地中山，數(shù)智化正賦能智能家居產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。據(jù)中山市委常委、副市長(zhǎng)葉紅光介紹，截至2024年底，全市累計(jì)推動(dòng)3811家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，規(guī)上企業(yè)轉(zhuǎn)型覆蓋率達(dá)76.6%。通過(guò)數(shù)轉(zhuǎn)智改，企業(yè)產(chǎn)線生產(chǎn)效率平均提升35%，不良品率平均降低10%，用工平均減少25%。
在江門(mén)鶴山，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)蝶變升級(jí)，助力縣域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。“鶴山連續(xù)三年每年推動(dòng)超100家工業(yè)企業(yè)實(shí)施設(shè)備更新，推動(dòng)企業(yè)‘機(jī)器換人’和產(chǎn)線自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)減員、增效、提質(zhì)，技改投資年均增長(zhǎng)23.3%。”鶴山市委副書(shū)記、市長(zhǎng)張華景介紹說(shuō)。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)蝶變升級(jí)也需要資源要素保障。目前，鶴山已累計(jì)投入70億元開(kāi)發(fā)建設(shè)主平臺(tái)，鼓勵(lì)水暖衛(wèi)浴行業(yè)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)小微企業(yè)入駐工業(yè)房地產(chǎn)集聚發(fā)展。2024年，全市規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值突破千億元，其中傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值470億元，占規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值46%。
在湛江廉江，小家電產(chǎn)業(yè)先后經(jīng)歷了機(jī)械化、機(jī)電一體化、智能化等階段，走出了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)新路。
“我們錨定打造‘一條完整產(chǎn)業(yè)鏈’，對(duì)補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈企業(yè)在技改、融資、用地等方面給予傾斜支持，承載力和吸引力大幅提升，廉江產(chǎn)業(yè)園企業(yè)從50多家增加到405家。”廉江市委常委、常務(wù)副市長(zhǎng)，湛江廉江產(chǎn)業(yè)園區(qū)管委會(huì)主任陳謀說(shuō)。
2024年，廉江產(chǎn)業(yè)園規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值113億元，被評(píng)為國(guó)家級(jí)中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群，主打產(chǎn)品電飯煲、電熱水壺的成品產(chǎn)銷(xiāo)量占全國(guó)30%，零配件產(chǎn)銷(xiāo)量占全國(guó)60%，持續(xù)擦亮“中國(guó)小家電產(chǎn)業(yè)基地”名片。